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Srpski језик महाकाव्यचीन की एक प्रसिद्ध फैक्ट्री और आपूर्तिकर्ता, गारंटीकृत गुणवत्ता के साथ वेट ग्राइंडिंग ओवरफ्लो बॉल मिल प्रस्तुत करता है। उच्च दक्षता वाले अयस्क पीसने के लिए डिज़ाइन किया गया, इसमें घर्षण कम करने, स्थायित्व बढ़ाने और ऊर्जा बचाने के लिए उन्नत रोलिंग बीयरिंग शामिल हैं। बड़े डिस्चार्ज पोर्ट, वेव लाइनर और एक तेल धुंध स्नेहन प्रणाली के साथ, यह उपकरण सुचारू संचालन, आसान रखरखाव और विश्वसनीय आउटपुट प्रदान करता है। खनन, खनिज प्रसंस्करण और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, यह सुसंगत, ऊर्जा-कुशल और उच्च क्षमता वाला उत्पादन सुनिश्चित करता है।
वेट ग्राइंडिंग ओवरफ्लो बॉल मिल बड़ी डबल-पंक्ति गोलाकार रोलर बीयरिंग को अपनाती है, जो चलती भागों के बीच घर्षण को काफी कम करती है। यह डिज़ाइन उल्लेखनीय ऊर्जा बचत प्राप्त करते हुए सुचारू संचालन, आसान स्टार्टअप और रखरखाव की अनुमति देता है।
वेव लाइनर से सुसज्जित, मिल पीसने वाले मीडिया और अयस्क के बीच संपर्क सतह को बढ़ाती है, जिससे पीसने का प्रभाव मजबूत होता है। यह सिलेंडर के अंदर सामग्री उठाने की क्षमता में भी सुधार करता है, जो उच्च थ्रूपुट और कम ऊर्जा खपत में योगदान देता है।
उत्पाद में एक बड़ा डिस्चार्ज पोर्ट है जो उच्च उत्पादन क्षमता का समर्थन करता है, जो छोटे मॉडलों के लिए 0.5 t/h से लेकर बड़ी इकाइयों के लिए 800 t/h तक है। इंटीग्रल फ़्रेम डिज़ाइन सिविल निर्माण और उपकरण स्थापना की सुविधा प्रदान करता है, विशेष रूप से 2.1 मीटर या उससे कम व्यास वाली इकाइयों के लिए।
एक तेल धुंध स्नेहन उपकरण सभी बड़े और छोटे गियर का विश्वसनीय स्नेहन सुनिश्चित करता है, डाउनटाइम को रोकता है और उपकरण की सेवा जीवन को बढ़ाता है।
उत्पाद प्रभाव और स्व-पीस सिद्धांतों के संयोजन पर काम करता है। सामग्री फीडिंग सिरे पर सिलेंडर में प्रवेश करती है और, सिलेंडर के घूमने से प्रेरित होकर, स्टील की गेंदों से प्रभाव का अनुभव करती है और अयस्क के भीतर स्वयं पीसती है। लगातार फीडिंग से दबाव बनता है, जिससे सामग्री फीडिंग सिरे से डिस्चार्ज सिरे तक चली जाती है।
ओवरफ़्लो डिस्चार्ज डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि डिस्चार्ज सिरे पर खोखले शाफ्ट पर घोल स्वाभाविक रूप से बहता है। खोखले शाफ्ट में एंटी-सर्पिल ब्लेड बड़े आकार की गेंदों और मोटे अयस्क को आगे पीसने के लिए मिल में वापस लाते हैं। संरचना में कई घटक शामिल हैं:
· खिला भाग
· मुख्य असर
·रोटरी भाग
· ट्रांसमिशन सिस्टम (बड़े और छोटे गियर)
· एयर क्लच
· मुख्य मोटर और धीमी ट्रांसमिशन डिवाइस
· जैकिंग डिवाइस
· स्नेहन प्रणाली
· विद्युत नियंत्रण प्रणाली
यह एकीकृत डिज़ाइन इसे स्थिर संचालन, उच्च दक्षता और कम रखरखाव आवश्यकताओं को बनाए रखने की अनुमति देता है, जो इसे निरंतर, बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त बनाता है।
निम्नलिखित तालिका ईपीआईसी वेट ग्राइंडिंग ओवरफ्लो बॉल मिल के लिए विस्तृत पैरामीटर प्रस्तुत करती है, जो यह सुनिश्चित करती है कि आप अपने ऑपरेशन के लिए सबसे उपयुक्त का चयन करें:
|
नमूना |
Demesion आयात का (मिमी) |
अधिकतम भोजन का आकार (मिमी) |
की समायोजन सीमा डिस्चार्जिंग आउटलेट (मिमी) |
शक्ति (किलोवाट) |
क्षमता (टी/एच) |
रूपरेखा का निरूपण एलएक्सडब्ल्यूएक्सएच (मिमी) |
|
पीई श्रृंखला |
||||||
|
पीई100×150 |
100×150 |
80 |
5~20 |
2.2 |
0.5~2 |
525×535×605 |
|
पीई150×250 |
150×250 |
125 |
10~40 |
5.5 |
2~6 |
875×745×935 |
|
पीई200×350 |
200×350 |
160 |
10~50 |
7.5 |
6~10 |
1080×1060×1088 |
|
पीई250×400 |
250×400 |
210 |
20~60 |
15 |
8~16 |
1108×1090×1392 |
|
पीई250×500 |
250×500 |
210 |
20~80 |
18.5 |
13~21 |
1360×1450×1440 |
|
पीई400×600 |
400×600 |
350 |
40~100 |
30 |
14~36 |
1650×1748×1520 |
|
PE500×750 |
500×750 |
425 |
50~100 |
55 |
45~80 |
1892×2054×1853 |
|
पीई600×900 |
600×900 |
500 |
65~160 |
55-75 |
70~120 |
2520×1840×2303 |
|
पीई750×1060 |
750×1060 |
630 |
80~140 |
110 |
130~260 |
2620×2302×3110 |
|
PE900×1200 |
900×1200 |
750 |
95~165 |
110 |
220~380 |
3789×2826×3025 |
|
पीई1000×1200 |
1000×1200 |
850 |
195~265 |
110 |
230~380 |
3889×2826×3025 |
|
पीई1200×1500 |
1200×1500 |
1020 |
150~300 |
200 |
400~800 |
4200×3750×3820 |
|
PEX श्रृंखला |
||||||
|
PEX250×1000 |
250×1000 |
210 |
25~60 |
30-37 |
15-50 |
1964×1550×1380 |
|
PEX250×1200 |
250×1200 |
210 |
25~60 |
37-45 |
20-60 |
2192×1605×1415 |
|
PEX300×1300 |
300×1300 |
250 |
25~105 |
55-75 |
20-90 |
1777×2330×1740 |
|
PEX400×1200 |
400×1200 |
320 |
35~95 |
45-55 |
28-95 |
2256×2100×1960 |
स्लाइडिंग बियरिंग्स के बजाय रोलिंग बियरिंग्स का उपयोग करने से घर्षण और परिचालन ऊर्जा लागत कम हो जाती है।
वेव लाइनर पीसने की दक्षता में सुधार करते हैं और घिसाव को कम करते हैं, डाउनटाइम को कम करते हैं।
इंटीग्रल फ़्रेम डिज़ाइन त्वरित स्थापना और स्थिर संचालन का समर्थन करता है।
तेल धुंध स्नेहन प्रणाली गियर और बीयरिंग की सुरक्षा करती है, सेवा जीवन का विस्तार करती है।
वेट ग्राइंडिंग ओवरफ्लो बॉल मिल ऑपरेटरों को न्यूनतम मैन्युअल हस्तक्षेप के साथ ग्राइंडिंग सर्किट को अनुकूलित करने की अनुमति देता है, जिससे विश्वसनीय, निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।
| तुलना मद | ईपीआईसी वेट ग्राइंडिंग ओवरफ्लो बॉल मिल | पारंपरिक स्लाइडिंग बियरिंग बॉल मिल | ग्रिड/ग्रेट डिस्चार्ज बॉल मिल |
|---|---|---|---|
| बेरिंग के प्रकार | बड़े डबल-पंक्ति गोलाकार रोलर बीयरिंग | स्लाइडिंग बियरिंग्स (बैबिट मेटल) | मॉडल के आधार पर स्लाइडिंग या रोलर बीयरिंग |
| घर्षण एवं ऊर्जा उपयोग | कम घर्षण, 20-30% ऊर्जा बचत | अधिक घर्षण, अधिक बिजली की खपत | मध्यम घर्षण, ऊर्जा का उपयोग भार के अनुसार भिन्न होता है |
| चालू होना | आसान स्टार्टअप, कम स्टार्टअप टॉर्क | कठिन स्टार्टअप, उच्च प्रवाह धारा | मध्यम स्टार्टअप, ड्राइव डिज़ाइन पर निर्भर करता है |
| निर्वहन विधि | खोखले शाफ्ट के माध्यम से अतिप्रवाह निर्वहन | अतिप्रवाह या डायाफ्राम निर्वहन | ग्रेट प्लेट के साथ ग्रेट डिस्चार्ज |
| पीसने की सुंदरता | बारीक पीसने के लिए आदर्श | बारीक पीसने के लिए उपयुक्त | मोटे पीसने के लिए बेहतर, वर्गीकरण के साथ बारीक सर्किट में उपयोग किया जा सकता है |
| लाइनर प्रकार | उच्च मीडिया उठाने और पीसने की दक्षता के लिए वेव लाइनर | चिकना या चरणबद्ध लाइनर | लिफ्टिंग बार के साथ लाइनर को ग्रेट करें |
| स्नेहन | गर्थ गियर, पिनियन और बियरिंग्स के लिए तेल धुंध स्नेहन | मैनुअल या मजबूर तेल स्नेहन | मैनुअल या मजबूर तेल स्नेहन |
| रखरखाव | कम रखरखाव, लंबी सेवा जीवन | अधिक लगातार बियरिंग और लाइनर रखरखाव | ग्रेट प्लेट घिसाव के लिए समय-समय पर प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है |
| इंस्टालेशन | इकाइयों के लिए इंटीग्रल फ्रेम ≤ 2.1 मीटर व्यास, तेजी से सिविल कार्य | अलग आधार, लंबी स्थापना | अलग आधार, लंबी स्थापना |
| क्षमता सीमा | 0.5-800 टन/घंटा | आमतौर पर 1-500 टन/घंटा | आमतौर पर 5-600 टन/घंटा |
| के लिए सर्वोत्तम | बारीक पीसने, ऊर्जा की बचत करने वाली परियोजनाएं, निरंतर बड़े पैमाने पर उत्पादन | पारंपरिक ग्राइंडिंग सर्किट, बजट-संचालित परियोजनाएं | मोटे पीसने, सर्किट को नियंत्रित डिस्चार्ज की आवश्यकता होती है |
| प्रमाणीकरण एवं समर्थन | पूर्ण इंजीनियरिंग सहायता, ऑन-साइट निरीक्षण, अनुकूलित समाधान | आपूर्तिकर्ता के अनुसार भिन्न होता है | आपूर्तिकर्ता के अनुसार भिन्न होता है |
यह उत्पाद व्यापक रूप से लागू होता है:
· सोना, तांबा और अन्य अयस्कों को पीसने के लिए खनन कार्य
· बारीक पीसने की आवश्यकता वाले खनिज प्रसंस्करण संयंत्र
· उद्योगों का लक्ष्य परिचालन ऊर्जा लागत और रखरखाव को कम करना है
· ऐसी परियोजनाएं जो उच्च क्षमता, निरंतर संचालन उपकरण की मांग करती हैं
यह उन परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है जहां ऊर्जा दक्षता, विश्वसनीयता और दीर्घकालिक प्रदर्शन महत्वपूर्ण हैं।
दक्षिण पूर्व एशियाई खनन साझेदारों ने शिपमेंट से पहले बॉल मिल का निरीक्षण करने और स्वीकार करने के लिए ईपीआईसी के क़िंगदाओ कारखाने का दौरा किया। उन्होंने मिल के मुख्य बीयरिंग, गर्थ गियर, सिलेंडर लाइनर और तेल धुंध स्नेहन प्रणाली की जांच की, और साइट पर वेल्डिंग, मशीनिंग और असेंबली गुणवत्ता की समीक्षा की। तकनीकी वार्ता में ग्राहक के अयस्क प्रकार, लक्ष्य की सुंदरता, फ़ीड आकार और थ्रूपुट, साथ ही स्थापना मार्गदर्शन और दीर्घकालिक रखरखाव पर चर्चा की गई। स्वीकृति ने उपकरण की गुणवत्ता की पुष्टि की और हमारे दक्षिण पूर्व एशियाई भागीदारों के साथ दीर्घकालिक सहयोग को मजबूत किया - क्योंकि एक बॉल मिल के लिए, शिपमेंट से पहले इसे देखना ही एकमात्र वास्तविक प्रमाण है।
महाकाव्यखनिज प्रसंस्करण उपकरण के एक अग्रणी चीनी निर्माता और आपूर्तिकर्ता के रूप में मान्यता प्राप्त है। ईपीआईसी वेट ग्राइंडिंग ओवरफ्लो बॉल मिल दुनिया भर में खनन और खनिज प्रसंस्करण उद्योगों के लिए एक विश्वसनीय, ऊर्जा-कुशल और उच्च प्रदर्शन समाधान का प्रतिनिधित्व करता है। उन्नत रोलिंग बेयरिंग तकनीक, अनुकूलित ग्राइंडिंग डिज़ाइन और मजबूत संरचना का संयोजन इसे दीर्घकालिक उत्पादकता और लागत बचत चाहने वाले आधुनिक संचालन के लिए आदर्श विकल्प बनाता है। ईपीआईसी का चयन सुनिश्चित करता है:
ग्राइंडिंग मिल डिजाइन में दशकों की विशेष इंजीनियरिंग।
टिकाऊ सामग्री, कठोर परीक्षण और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण।
परामर्श, स्थापना मार्गदर्शन, और बिक्री के बाद सेवा।
विशिष्ट अयस्क प्रकार, उत्पादन क्षमता और परिचालन आवश्यकताओं के लिए तैयार उपकरण।
बॉल मिल का उपयोग खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में अयस्क को बारीक पीसने के लिए किया जाता है। यह स्टील बॉल इम्पैक्ट को अयस्क सेल्फ-पीस के साथ मिलाकर सोना, तांबा, लोहा, सीसा-जस्ता और अन्य अयस्कों को पीसता है। ओवरफ्लो डिस्चार्ज डिज़ाइन खोखले शाफ्ट से घोल को स्वाभाविक रूप से बाहर निकलने देता है, जो इसे निरंतर, उच्च क्षमता वाले बारीक पीसने वाले सर्किट के लिए आदर्श बनाता है।
एक ओवरफ्लो बॉल मिल डिस्चार्ज सिरे पर एक खोखले शाफ्ट के माध्यम से घोल को डिस्चार्ज करता है, जबकि एक ग्रेट डिस्चार्ज मिल मोटे पदार्थ को वापस रखने के लिए एक ग्रेट प्लेट का उपयोग करता है। ओवरफ्लो मिलें संरचना में सरल, रखरखाव में आसान और बारीक पीसने के लिए बेहतर अनुकूल हैं। ग्रेट डिस्चार्ज मिलों को आमतौर पर मोटे पीसने के लिए चुना जाता है या जब कम घोल स्तर की आवश्यकता होती है।
ईपीआईसी की बॉल मिल प्रयोगशाला, पायलट और पूर्ण पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को कवर करते हुए छोटे मॉडलों के लिए 0.5 टन/घंटा से लेकर बड़ी इकाइयों के लिए 800 टन/घंटा तक की क्षमता सीमा का समर्थन करती है। मानक बारीक पीसने वाली परियोजनाओं के लिए, सामान्य कार्य सीमा 20-160 टन/घंटा है।
पारंपरिक स्लाइडिंग बियरिंग्स को बड़े डबल-पंक्ति गोलाकार रोलर बियरिंग्स के साथ बदलकर, मिल चलती भागों के बीच घर्षण को कम करता है और परिचालन ऊर्जा खपत को 20-30% तक कम कर देता है। यह स्टार्टअप टॉर्क को भी कम करता है, जिसका अर्थ है कि आसान शुरुआत और मोटर और ट्रांसमिशन सिस्टम पर कम तनाव।
वेव लाइनर मिल सिलेंडर के अंदर स्थापित एक नालीदार लाइनर प्लेट है। इसकी तरंग आकृति पीसने वाले मीडिया और अयस्क के बीच संपर्क सतह को बढ़ाती है, और मीडिया की उठाने की क्षमता में सुधार करती है। इसके परिणामस्वरूप उच्च पीसने की क्षमता, उच्च थ्रूपुट और प्रति टन अयस्क में कम ऊर्जा खपत होती है।
तेल धुंध स्नेहन प्रणाली गर्थ गियर, पिनियन और मुख्य बीयरिंगों को निरंतर, नियंत्रित तेल धुंध प्रदान करती है। यह धातु-से-धातु संपर्क को रोकता है, घिसाव को कम करता है, अनियोजित डाउनटाइम से बचाता है और ट्रांसमिशन सिस्टम की सेवा जीवन को बढ़ाता है - विशेष रूप से दूरस्थ खनन स्थलों पर 24/7 चलने वाली मिलों के लिए महत्वपूर्ण है।
अधिकतम फ़ीड आकार मॉडल पर निर्भर करता है. ईपीआईसी की पीई और पीईएक्स श्रृंखला के लिए, फ़ीड आकार 80 मिमी से 1,020 मिमी तक है, और समायोज्य डिस्चार्ज आउटलेट रेंज 5-300 मिमी है। बारीक पीसने वाले सर्किट के लिए, अंतिम उत्पाद के आकार को नियंत्रित करने के लिए मिल को आम तौर पर क्रशर और क्लासिफायर के साथ जोड़ा जाता है।
हाँ। ईपीआईसी अयस्क प्रकार, लक्ष्य सुंदरता, फ़ीड आकार, थ्रूपुट, साइट ऊंचाई, बिजली आपूर्ति और स्थापना स्थितियों के आधार पर अनुकूलित समाधान प्रदान करता है। कस्टम विकल्पों में सिलेंडर आकार, लाइनर प्रोफाइल, बियरिंग प्रकार, ड्राइव कॉन्फ़िगरेशन और नियंत्रण प्रणाली, साथ ही ऑन-साइट इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और दीर्घकालिक रखरखाव समर्थन शामिल हैं।
2.1 मीटर या उससे कम व्यास वाली इकाइयों के लिए, इंटीग्रल फ़्रेम डिज़ाइन सिविल निर्माण को सरल बनाता है और स्थापना समय को कम करता है। नियमित रखरखाव में मुख्य रूप से लाइनर निरीक्षण, स्नेहन प्रणाली जांच और गियर पहनने की निगरानी शामिल है। तेल धुंध स्नेहन प्रणाली मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है और न्यूनतम डाउनटाइम के साथ मिल को विश्वसनीय रूप से चालू रखती है।
मॉडल और ऑर्डर मात्रा के आधार पर मानक लीड समय आम तौर पर 30-60 दिन होता है। कोटेशन प्राप्त करने के लिए, हमें अपना अयस्क प्रकार, फ़ीड आकार, लक्ष्य सुंदरता, आवश्यक क्षमता (टी/एच), साइट की स्थिति और बिजली आपूर्ति भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम सही मॉडल की सिफारिश करेगी और पूर्ण उद्धरण प्रदान करेगी।
हाँ। ईपीआईसी शिपमेंट से पहले ऑन-साइट फैक्ट्री निरीक्षण और उपकरण स्वीकृति के लिए अपने क़िंगदाओ उत्पादन बेस पर आने वाले विदेशी ग्राहकों का स्वागत करता है। ग्राहक मुख्य बीयरिंग, परिधि गियर, सिलेंडर लाइनर, तेल धुंध स्नेहन प्रणाली और वेल्डिंग, मशीनिंग और असेंबली गुणवत्ता की समीक्षा कर सकते हैं। तकनीकी वार्ता में अयस्क प्रकार, लक्ष्य की सुंदरता, फ़ीड आकार, थ्रूपुट, स्थापना मार्गदर्शन और दीर्घकालिक रखरखाव शामिल है।
ईपीआईसी के पास ग्राइंडिंग मिल डिजाइन में दशकों की विशेष इंजीनियरिंग है, यह टिकाऊ सामग्री और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण का उपयोग करता है, और परामर्श, स्थापना मार्गदर्शन और बिक्री के बाद सेवा प्रदान करता है। वेट ग्राइंडिंग ओवरफ्लो बॉल मिल 20-30% ऊर्जा बचत और विश्वसनीय दीर्घकालिक प्रदर्शन प्रदान करने के लिए रोलिंग बेयरिंग तकनीक, वेव लाइनर डिज़ाइन और ऑयल मिस्ट स्नेहन को जोड़ती है।