गीली पीसने वाली रॉड मिल
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गीली पीसने वाली रॉड मिल

एक अग्रणी चीन निर्माता ईपीआईसी कुशल अयस्क प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन की गई उच्च गुणवत्ता वाली वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल प्रदान करता है। यह फ़ैक्टरी-प्रत्यक्ष उत्पाद समान कण आकार, न्यूनतम अति-क्रशिंग और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है। उन्नत सिलेंडर डिजाइन और चिकनी स्टील रॉड मूवमेंट के साथ, यह उत्कृष्ट प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करते हुए विविध खनन और औद्योगिक पीसने की जरूरतों को पूरा करता है।

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उत्पाद वर्णन

ईपीआईसी, एक विश्वसनीय चीन फैक्ट्री और आपूर्तिकर्ता, वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल प्रदान करता है, जिसे बेहतर ग्राइंडिंग दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता के लिए इंजीनियर किया गया है। इस पेशेवर-ग्रेड रॉड मिल में आसान रखरखाव के लिए एक बड़ा डिस्चार्ज खोखला शाफ्ट, प्रभावी पीसने के लिए अनुकूलित सिलेंडर अनुपात और लगातार कण आकार आउटपुट की सुविधा है। खनिज प्रसंस्करण, रसायन और निर्माण अनुप्रयोगों के लिए आदर्श, यह निरंतर संचालन का समर्थन करता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है, और औद्योगिक वातावरण की मांग के लिए विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।

मुख्य विशेषताएं

वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल को सटीक खनिज प्रसंस्करण के लिए इंजीनियर किया गया है, जो बेहतर पीसने की दक्षता और समान कण आकार आउटपुट प्रदान करता है। विशेषताएं निम्नलिखित हैं:

· नियमित स्टील रॉड मूवमेंट: शंक्वाकार अंत कवर में न्यूनतम वक्रता होती है, जो कुशल मिलिंग के लिए पीसने वाली छड़ों की लगातार और नियमित गति सुनिश्चित करती है।

· बड़े अयस्क डिस्चार्ज शाफ्ट: तेजी से सामग्री निर्वहन और आसान रखरखाव, घोल के स्तर को कम करने और परिचालन डाउनटाइम के लिए डिज़ाइन किया गया।

· समान कण आकार: अत्यधिक पीसने को कम करता है, जिससे डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण के लिए सुसंगत और पूर्वानुमानित कण आकार उत्पन्न होता है।

· लचीली प्रसंस्करण क्षमता: विभिन्न प्रकार के अयस्कों के लिए उपयुक्त, नरम से मध्यम-कठोर तक, और विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं के अनुकूल।

· टिकाऊ और विश्वसनीय निर्माण: भारी-भरकम सामग्री और सटीक मशीनिंग दीर्घकालिक प्रदर्शन और कम रखरखाव लागत की गारंटी देती है।

विशेष विवरण

उपकरण विभिन्न प्रसंस्करण क्षमताओं, सिलेंडर आकार और मोटर कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करने के लिए कई मॉडलों में उपलब्ध है। नीचे प्रत्येक मॉडल के लिए प्रमुख मापदंडों पर प्रकाश डालने वाली एक विस्तृत तालिका दी गई है:

 

नमूना

सिलेंडर व्यास (मिमी)

सिलेंडर लंबाई (मिमी)

मोटर मॉडल

शक्ति (किलोवाट)

मोटर क्रांतियाँ (आर/मिनट)

(मिमी)

(मिमी)

(मिमी)

प्रसंस्करण क्षमता (टी/एच)

प्रभावी आयतन (एम³)

वज़न (किग्रा)

एमबीवाई 0918

900

1800

Y225M-8

22

730

4980

2370

2020

0.62~3.2

0.9

5700

एमबीवाईजी 0924

900

2400

Y225M-8

22

730

5001

1865

1400

0.81~4.3

1.2

6443

एमबीवाई 1224

1200

2400

Y280M-8

45

730

6450

2800

2500

0.4~4.9

2.28

12308

एमबीवाई 1530

1500

3000

जेआर125-8

95

725

7935

3185

2280

0.4~4.9

5

19990

एमबीवाईजी 1530

1500

3000

जेआर117-8

80

725

7253

3070

2280

2.4~7.5

5

21210

एमबीवाईजी 2130

2100

3000

जेआर136-8

180

735

8122

4220

3073

14~35

9

42123.5

एमबीवाईजी 2136

2100

3600

जेआर137-8

210

735

8958

4320

3025

43~61

10.8

45800.5

एमबीवाईजी 2430

2400

3000

जेआर138-8

280

735

9004.5

4836.4

3490

43~61

11.5

55795

एमबीवाईजी 2732

2700

3200

जेआर157-8

320

750

10509

5000

3620

43~61

15.7

83110

एमबीवाईजी 2736

2700

3600

जेआर1510-8

380

743

10764

5150

3620

32~86

17.7

90441

एमबीवाई 2740

2700

4000

टीडीएमके400-32

400

187.5

12300

5700

4700

43~110

20.4

75000

एमबीवाई 3040

3000

4000

जेआर1510-8

570

740

9800

3900

3900

54~135

26

90000

एमबीवाई 3245

3200

4500

टीडीएमके800-36

800

167

14600

7000

5300

64~180

31

113000

एमबीवाई 3645

3600

4500

टीडीएमके1250-40

1250

150

15200

8800

6800

80~230

41.8

139000

एमबीवाई 3654

3600

5400

टीडीएमके1600-40

1600

150

15900

8800

6800

100~250

49.7

150000

संरचना और कार्य सिद्धांत

वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल एक सरल लेकिन प्रभावी सिद्धांत पर काम करती है। सिलेंडर ट्रांसमिशन तंत्र के माध्यम से घूमता है, जबकि सामग्री फीडिंग छोर से प्रवेश करती है। सिलेंडर के अंदर, अयस्क को स्टील की छड़ों और सामग्री द्वारा प्रभाव और स्वयं पीसने के अधीन किया जाता है। लगातार खिलाने से दबाव बनता है, जिससे सामग्री डिस्चार्ज सिरे की ओर बढ़ती है जहां तैयार उत्पाद निकलते हैं।

कार्यात्मक घटक

1. सिलेंडर: मुख्य पीसने वाला कक्ष जहां सामग्री स्टील की छड़ों के साथ संपर्क करती है।

2. ट्रांसमिशन सिस्टम: सिलेंडर को नियंत्रित गति से घुमाता है।

3. फीडिंग सिस्टम: सुचारू सामग्री प्रवेश और लगातार पीसना सुनिश्चित करता है।

4. डिस्चार्ज सिस्टम: तैयार उत्पाद को कुशलतापूर्वक हटा देता है।

लाभ

· उच्च दक्षता: अनुकूलित सिलेंडर और रॉड कॉन्फ़िगरेशन पीसने की दक्षता और थ्रूपुट में सुधार करता है।

· टिकाऊ घटक: घिसाव-प्रतिरोधी सामग्रियों से निर्मित, भारी-भरकम परिचालन को संभालने में सक्षम।

· आसान रखरखाव: बड़े डिस्चार्ज शाफ्ट और सुलभ घटक रखरखाव को सरल बनाते हैं।

· एकसमान आउटपुट: न्यूनतम अति-क्रशिंग के साथ सुसंगत कण आकार उत्पन्न करता है।

· अनुकूलनीय क्षमता: अनुकूलन योग्य सिलेंडर आकार और मोटर शक्ति के साथ अयस्कों की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

ये विशेषताएं वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल को निरंतर, उच्च गुणवत्ता वाले खनिज प्रसंस्करण की आवश्यकता वाले कार्यों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाती हैं।

परिचालन दिशानिर्देश

प्रदर्शन को अधिकतम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, उचित संचालन आवश्यक है:

1. प्रारंभिक सेटअप: सुनिश्चित करें कि सिलेंडर और छड़ें ठीक से स्थापित और संरेखित हैं।

2. फीडिंग: ओवरलोडिंग को रोकने के लिए सामग्री को समान रूप से खिलाएं।

3. ऑपरेशन मॉनिटरिंग: नियमित रूप से मोटर की गति, सिलेंडर रोटेशन और सामग्री निर्वहन की जांच करें।

4. रखरखाव: समय-समय पर खराब हिस्सों का निरीक्षण करें और आवश्यकतानुसार बदलें।

5. सुरक्षा: ऑपरेशन के दौरान मानक औद्योगिक सुरक्षा प्रोटोकॉल का पालन करें।

इन दिशानिर्देशों का पालन करने से, उपकरण कुशलतापूर्वक काम करेंगे और लगातार आउटपुट गुणवत्ता बनाए रखेंगे।

अनुप्रयोग क्षेत्र

उपकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है:

· खनिज प्रसंस्करण संयंत्र: सोना, तांबा, लोहा और अन्य धातुओं जैसे अयस्कों को पीसने के लिए।

· रासायनिक उद्योग: रासायनिक उत्पादन के लिए खनिजों को बारीक पीसने के लिए उपयोग किया जाता है।

· निर्माण सामग्री: उच्च गुणवत्ता वाली रेत और बारीक समुच्चय के उत्पादन के लिए आदर्श।

· अनुसंधान और विकास: प्रयोगशाला और पायलट-स्केल लाभकारी परीक्षणों के लिए उपयुक्त।

इसका लचीलापन और विश्वसनीयता इसे औद्योगिक और अनुसंधान दोनों अनुप्रयोगों के लिए एक बहुमुखी समाधान बनाती है।

गुणवत्ता आश्वासन और विश्वसनीयता

ईपीआईसी उत्पाद उत्कृष्टता सुनिश्चित करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और उन्नत प्रसंस्करण उपकरणों के उपयोग पर जोर देता है। प्रत्येक वेट ग्राइंडिंग रॉड मिल सख्त गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरती है, जिसमें शामिल हैं:

· सामग्री संरचना सत्यापन

· यांत्रिक अखंडता परीक्षण

· प्रदर्शन और थ्रूपुट सत्यापन

· सुरक्षा और अनुपालन जांच

यह गारंटी देता है कि प्रत्येक इकाई अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करती है, लगातार प्रदर्शन और स्थायित्व प्रदान करती है।

 

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